我們知道焊接是個技術活兒，在焊接時，稍不注意就有可能產生缺陷，影響產品的質量，而焊縫中的氣孔就是常見的缺陷之一。為了統一產品的高質量，蘇創經過一系列的生產經驗，最后總結出以下幾點針對氣孔產生的預防措施和解決辦法：1、嚴禁使用表皮開裂、剝落、變質、偏心或焊芯嚴重銹蝕的焊條2、在焊條和焊劑使用之前要進行烘烤，酸性的焊條一般以150-200℃的溫度烘烤，堿性焊條則一般為350一400℃，之后將焊條放在100-150℃的焊條保溫箱內，隨用隨取3、金屬補償器焊接施工前應對焊絲、母材的坡口及其兩側進行清理，徹底除去油污、水分、銹斑等臟物4、補償器在焊接時選用合適的焊接電流和焊接速度，采用短弧焊接，為利于氣體的充分逸出，避免產生氣孔缺陷，預熱可減小慢熔的冷卻速度5、補償器焊接時應防止風吹雨淋等惡劣環境的影響，所有焊接均在室內進行6、補償器氣體保護焊時要注意氣體的純度和含水量，必須符合有關標準的規定，將二氧化碳氣瓶倒遙一段時間后，能從瓶閥內放出氣瓶中的殘存的水，降低二氧化碳氣體中的含水量，在氣路系統中裝設干燥器能降低保護氣體或乙袂中的含水量7、碳素鋼氣焊時應選用中性焰，操作時要熟練，協調江蘇蘇創管業科技有限公司十五年專注于壓力管道元件的設計生產，主要生產各種類型的金屬軟管、補償器、襯四氟產品，產品行銷全國各地，受到各地客戶朋友的一致好評！