除帶材網套外，凡用絲材來制作金屬軟管網套的，必須先合股，后編織。所謂合股是將一定根數的金屬絲并頭繞在股砣上。編織是將一定數量股砣上的金屬絲按某一規律結成網（籠）狀的套，包復在波紋管的外表面。半個世紀以前，人們為了提高橡膠管的耐壓強度，在橡膠管的夾層中布置麻絲或金屬絲網，有的達兩、三層之多。今天，由于金屬波紋管是由薄壁管坯料壓波而成的，其軸向上剛度很小，為提高它的承載能力并保護波紋管不受機械損傷，因此，一般也用金屬絲編織的網套鎧裝在它的外表面。當然，外觀美是一個需要注意的方面，但更重要的是提高編織質量，保證金屬軟管的使用性能。

一、夾緊力和牽引速度

一般牽引架是履帶式的，它的運動將已經編織好的網套向外拉。夾緊力過小，可能打滑，拉不動，編織部分發生扭曲現象，俗稱 “扭麻花”，夾緊力過大，可能夾扁、壓傷波紋管，也將造成損失。一般由松至緊，緩緩調節，以能夠維持牽引為推。夾緊力的大小隨著軟管外徑大小的不同和所用夾緊塊與網套接觸表面的材料不同而異。在此，無法提出量的概念。牽引速度的快慢，取決于網套直徑的大小和編織角度的大小。這里的牽引速度是指主軸轉一圈時，網套輪向的相對位移量，也就是編織路，其式為。

金屬絲網套如果定品種，大批量生產時，牽引架最好采用有級變速，實行掛檔。這樣，操作方便，保證質量。在多品種，小批量生產時，編織機床的牽引架可采用無級變速機構。這樣，從一種規格更換另一種規格網套的編織時，就可避免用大量的金屬絲材進行試編，再通過檢測，去調節合適的牽引速度。

二、 斷絲和疊絲

為了保證金屬絲網套的質量，金屬軟管的網套需有限制斷絲和疊絲數量的要求。也就是說，某種規格的金屬軟管的網套在多少長度范圍內，允許有幾處斷絲或疊絲。其實，編織過程中，斷絲和疊絲總是難免的。實驗證明合股時或編織時，股砣上的松絲就是其根源，在根絲中，若有一根長于其它， 運動中它可能不行其道，扭成 “死角彎”后被擰斷。即使沒扭成 “死角彎“，不斷絲，也不會循序就位，常以 “駝背” 的形式出現。在股絲中，若有一股長于其它，運動中， 則可能亂作一團， 結果橫七豎八、很不規則地曾在一起。因此，嚴格地控制松絲是解決斷絲、疊絲的最好辦法。在額定范圍內的斷絲，可以將其斷頭用鋼絲鉗拉緊后嵌進網花下面。另外，對于疊絲之處，盡量用螺絲刀或鈍口刀疏整。

三、 手工編織網套

金屬絲網套和金屬帶網套的機械編織都是從手工編織發展起來的，盡管它的效率是手工編織的幾百倍，但是，到目前為止，它依然不能完全地取代手工編織。在一些特殊情況下，還必須用手工編織的方法才行。這是因為手工編織的最大特點是：設備簡單、操作方便、安全可靠、投資少、見效快 （見圖）